1.气密性试验及相关标准
气密性试验主要包括：一般性气密性试验、真空气密性试验、氦检漏、六氟化硫气体定性检查，所涉及的相关标准有：
GB/T 14525-2010 波纹金属软管通用技术条件；
ASTM F1387-1999(2019)管道系统和配管的机械连接管件（MAF）性能技术规范；
GB/T 5861-2003 液压快换接头 试验方法；
GB/T 36176-2018真空技术 氦质谱真空检漏方法；
QJ 3089A-2018氦质谱检漏方法； 
QJ3212-2005氦质谱仪背压检漏方法 ；
GB/T 15823-2009无损检测 氦泄漏检测方法；  
GB/T 11023-2018高压开关设备六氟化硫气体密封性试验方法。

2.气密性试验方法
2.1 一般性气密性试验
1）试验设备
充气装置
a.气体压缩机的工作压力应大于受试件气密性试验压力的1.1倍。
b.试验介质应采用干燥、洁净的空气，氮气或其他对人体无害的、无腐蚀和非可燃性气体。
c.充气（系统的耐压强度应不小受试件（气密性试验压力的1.5倍，充气管道的设计、制造、安装、使用等应符合国家有关规定。
d.气体压缩机、贮气罐、充气管道的出口应安装双压力表，精度一般不低于1.6级，量程为试验压力的1.5～2.5倍之间。
2）试验水槽
用于浸水法的气密性试验的试验水槽应符合下列要求：
a.深度应能使受试件任何部位离水面不小于5cm;
b.内壁清洁；
c.槽内盛水应保持清洁透明。
3）检验液
a.检验液用于涂液法的气密性试验。
b.检验液不得对受试件产生有害作用，用于氧气或氧化性气体的试件，应用无油脂的检验液。
c.检验液应选用表面张力较小的液体。
4）试验条件
a.气密性试验环境温度>0℃。
b.气密性试验在耐压试验合格之后进行。
c.受试件的表面不得有油污或其他杂物。
d.根据不同试验要求，按规定的充气速度将受试件充到气密性试验压力。
5）试验方法
浸水法试验
将充以试验力气体的受试件放入试验水槽中，使受试件任何部位离水不小于5cm
缓慢地转动受试件，时间不少于1min，目视检查各部位有无出现气泡，有下列情况之一，则判该受试件气密性试验不合格：
a) 连续冒出气泡；b) 固定气泡抹去后，仍出现气泡。
浸水法涂液法试验，
  在充以试验压力气体的受试件的待查部位涂上试验液，涂液保压时间不少lmin。目视检查有无气泡连续逸出。
试验结束后，应缓慢放气。对试验不合格的试件应在泄漏处用记号笔作好明确的标记并予以隔离，做好好试验记录。

2.2真空气密性
1）仪器设备：
机械泵或其它真空系统；麦氏真空计或其它类真空测试设备（精度不低于1.6级）、秒表。
专用密封夹具。要确保试件端口有效密封；试件长度约束机构。秒表、压力表、电子数显卡尺。
2）其它要求：
a.试件内部应保持干燥、洁净。
b.采用螺栓紧固密封的，建议采用可调力值的扭力扳手，紧固时应对角线恒扭矩依次紧固。
c.密封胶条应表面洁净，不能有杂质，胶条尽量采用无端接形式的，必要时采用真空脂，涂敷密封胶条及需要密封的地方。
3）试验方法
将被测试件两端密封固定，并用长度约束机构对试件长度进行约束后，对其内腔抽真空。当真空度达到规定的真空度时，将试件密封，保持规定时间后，测量残余真空度，计算真空度下降值，检测试件试件是否吸瘪、渗漏、开裂或异常变形。

2.3 氦检漏
1）试验设备
a.应采用能传感和测量微量示踪氦气的氦质谱仪，并采用下述一种或几种信号装置来指示泄漏：仪表一仪器上的或附接于仪器上的仪表；
b.音响装置一能发出可听信号的扬声器或耳机；
c.指示灯一一能发出可见光的指示灯。
2）辅助设备
当需要时，可以使用以下辅助设备：
a.稳压器；
b.辅助泵系统；
c.多向接头
d.示踪探头；
e.真空表。

3）试验方法
吸枪技术法
适用于不能承压的部件在一个密闭体或分隔两个压力不同区域的隔板上的一个小开口处，从较低压力一侧漏出的氨气流，或者测出存在于混合气体中的氨气。吸枪技术是一种半定量的方法，用以探测泄漏并确定其位置，不能作定量用。
试件应置于避免通风，或处于不会因通风而使检测所要求的灵敏度降低的场所，使用示踪气体或含一定比例示踪气体的混合气体对被检件加压，保持规定时间后，按规定扫查距离和速率，从被检件的最下部开始，然后渐次向上用吸枪扫查。
示踪探头技术法
适用于不能承真空的部件从一些微小开口的较高压力一侧，流经抽空的密封体或分隔两个压力不同区域隔板的氨气流，并确定泄漏的位置，这是一种半定量的技术，不能作定量用。
被检件抽真空后，与氨质谱检漏仪相连，然后在需检测的区域喷氮气，按规定的扫查速率和扫查距离从被检件的最上部开始，渐次向下扫查。
护罩技术法
适用于不能承真空的部件出并测量从一些微小开口的较高压力一侧，流经抽空的密封体或分隔两个压力不同区域隔板的氦气流。这是一种定量的测量方法。
被检件抽真空，与质谱检漏仪相连，然后将被检件置于充有氦气的护罩内，经过确定的响应时间后，记录仪器输出读数，由校准漏孔漏率和、背景读数及检测时被检系统内的实际氦浓度，计算最终泄漏率。

2.4六氟化硫气体气密性定性检查试验
1）试验设备
六氟化硫气体充灌回收装置或功能相当的设备，六氟化硫气体检漏仪或功能、精确度相当的六氟化硫气体检测仪器，麦氏真空计或精确度相当的真空测试仪器。
2）其它要求
专用密封夹具，长度约束机构。
3）试验方法
将被测试件两端密封固定，对其内腔抽真空。当真空度达到规定的极限真空度时，充入六氟化硫气体至设计压力，将试件密封，保持规定时间。保压过程结束后，用六氟化硫气体检漏仪检查。